部落先锋

玻纤增强尼龙在高铁领域的应用

2020-01-09

       玻纤增强尼龙强度高,质量轻,耐磨 ,耐腐蚀 ,易于成型 ,玻纤含量30%以上,经增韧、耐候、绝缘等方面的改性 ,在我国及世界高铁的快速发展中面临新机遇。


       2017年我国高铁总长已达到2.2万公里 ,我国经济的快速发展,高铁的“瓶颈”制约矛盾仍很突出 ,铁路运输仍跟不上我国工业经济和现代生活快速发展的需要,整个世界正处于高铁建设的第三次浪潮中 ,以磁悬浮列车为代表的第四次浪潮正在酝酿。高铁也成为我国一带一路对外投资、开放的名片 ,我国及世界高铁的发展速度空间巨大 。


高铁车速越来越快


       高铁运行速率一般达到每小时250公里 ,要求轨道高刚性 、高稳定性和适宜的弹性 ,性能可靠性以及维修的便捷性 ,对新材料的使用提出越来越高的要求。玻纤增强尼龙在未来高铁中的应用着重体现在两大方面:一是轨道部件的应用 ;一是车厢的轻量化应用 。


       玻纤增强尼龙在高铁轨道部件的应用主要有绝缘轨矩块 、绝缘套管、轨距挡板、道岔轨撑座等。


       我国高铁全面提速,高速动力载荷反复作用下,轨道除了有足够的强度,还要能保持足够的弹性,轨道的弹性是由扣件系统提供 ,其关键配件绝缘轨距块就是由30%加纤增强尼龙6材料制作,它保证了车箱的舒适性和安全性。


       现在高铁都设计了新型的铁路道岔,采用了混凝土岔枕,岔枕中配制塑料绝缘套管 ,它关系着道岔的使用使命和机车的安全行驶 ,要求具有高强度 、绝缘 、强韧性等性能,采用玻纤增强增韧尼龙6材料制造。


       高铁的车速将越来越快,我国目前在研的超级高铁车速已达1000公里/小时,车速越快,其轻量化的研究意义将更加突出。


       玻纤增强尼龙在高铁轻量化应用方面主要有以下几大方向 :


       1 、蜂窝状内饰件代替钢板减轻车辆重量。


       2 、车辆摩擦板采用自润性玻纤增强尼龙6替代钢制摩擦系统 ,不仅节省材料减轻重量,而且经久耐用。


       3 、传动系统轴承保持架采用玻纤增强尼龙6材料,大幅延长机车轴承的使用寿命 。


       4 、高铁货车心盘衬垫,它是车辆高载荷承受部件 ,车辆高速运行纵向、横向、扭力和动载加速状态下 ,心盘衬垫最大承压达到11MP,玻纤增强尼龙6完全能胜任,又能减重。




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来源 :江苏海阳化纤

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